2月24日正午，华晨宝马轿车有限公司大东工厂车身车间修理中心高档司理范铁燕，带领修理中心作业人员展开了一次午间毛病研讨会。他们结合当天呈现的每个反常，追根溯源、优化流程。
在修理中心，作业人员每天必到一个工位对设备做防备性查看，这是他们固定的作业形式。这种从“被迫抢修”变为“自动防备”的作业方法，逐步成了该中心共同的“修理文明”。
作为保证企业智能制作体系高效工作的技能中枢，修理中心的30名成员肩负着车间中心设备、AI质量操控办理体系等高端配备的运维、确诊与防备性保证的重担。中心成员深知，面临日益切当的技能应战，唯有不停地改善改造，才干继续保证出产线高效工作。
为提高作业人员发明新式事物的才能，修理中心确立了以“问题驱动、闭环办理”为中心的立异准则，不断激起我们的立异生机。成员们能够自主申报降本增效的小改善，立项后会有技能十分精深的“导师”带领其进行攻关，保证项目落地转化。此外，修理中心还通过技能共享、外部训练等方法，建立了“实践+学习”的双轨培育形式，让我们的立异才能不断提高。
立异准则激起了成员的参加热心，他们积极投身实践，在降本增效方面屡出实招。激光焊接是车身出产的要害工序，52台焊接机器人常年在高温密闭环境中接连作业，激光头极易损坏，替换单个激光头本钱高达10余万元。此前，成员曾提出设备工业空调的计划，但因本钱过高被否决。后来，成员孙占文、王昱锡从电脑水冷散热体系中取得创意，提出为激光头量身定做一套微型水冷循环设备。随后，他们开端规划水冷模块，扩展原有水冷体系，使用水循环原理带走激光头部分热量，降温作用十分显着。通过3个月的测验，体系运转安稳，激光头寿数延伸3倍以上，每年节约本金近30万元。
多年来，修理中心全天候守护着25种大型要害设备与10余类辅佐体系，累计推进21项立异优化项目落地，年均为企业节约本金超300万元。修理中心于2025年获评辽宁工人前锋号。
